۱) ابزارهای برش کاری دوبعدی
این ابزارها دارای یک قسمت برشکاری با قطر یکنواخت هستند. سطح مارپیچ به منظور خروج براده های ماشین کاری در نظر گرفته شده است.
برای استفاده از این نوع ابزار باید به قطر قسمت براده برداری و طول سر ابزار دقت کرد. محدودیت اصلی در این ابزارها طول قسمت ساده ی سر ابزار است.
خیلی از اپراتورهایcncاز ابزارهای سوراخکاری برای برش عرضی استفاده میکنند درحالیکه ابزارهای مخصوص برشکاری سرعت و کیفیت چند برابری تامین میکنند.
هر چه قطر کمتر باشد به همان نسبت احتمال شکنندگی ابزار بالا میرود. البته ظرافت برش در ابزارهای با قطر کم بهتر است.
نکته مهم و سودآور : بیشتر احتمال شکستن این ابزار ، هنگام ورود به قطعه است. به همین دلیل با سرعت کم وارد قطعه شوید و با سرعت زیاد ماشین کاری کنید. (feedrate وplungrateدر آرتکم که در مجموعه ی آموزش آرتکم توضیح داده شده است.)
۲) ابزارهای حکاکی دوبعدی :
این نوع ابزارها جهت حکاکی دوبعدی درب و کابینت کاربرد فراوانی دارند. اکثر درب هایcncموجود در بازار از این نوع ابزارها استفاده کرده اند.
برای خرید این ابزارها ، تناسب قطر بازوی ابزار با قطر فشنگی یا کولت اسپیندلcncرا در نظر بگیرید.
سرعت چرخش ابزارهای فرم را حتی الامکان پایین بیاورید زیرا با توجه به وزن و گریز از مرکز زیاد ابزار، احتمال خرابی بلبرینگ اسپیندل وجود دارد.
فرم ابزارها تنوع بالایی دارند و میتوانند زیبایی کار را چند برابر نشان دهند.
چند نمونه از فرم ابزار های حکاکی دوبعدی را ملاحظه میکنید. با توجه به نوع طرح موردنظرتان، فرم متناسب را انتخاب کنید. مثلا برای گل و بوته و طرح های اسلیمی، فرم های منحنی و برای مدل های کلاسیک، فرم های زاویه دار پیشنهاد میشود.
برخی از مدل های ساده با ابزارهای فرم، جلوه ی زیبایی ایجاد میکنند. مثلا مدل کابینت زیر که توسط آقای نصیری پیشنهاد شده است:
مدلی با طراحی ساده که با فرم ابزار قطر حدودا ۵۰ میلیمتر اجرا میشود. مرکز ابزار باید روی محیط کابینت حرکت کند و باربرداری نماید.
فرم ابزار مربوط به این مدل، یک انحنای محدب و یک لبه ی ۲ میلیمتری عمودی دارد.
۳) ابزارهای ماشین کاری سطح :
وظیفه ی اصلی ابزارهای ماشین کاری سطح، باربرداری وسیع یک سطح است.
این ابزارها میتوانند به بلبرینگ اسپیندل آسیب برسانند و موجب لرزش دستگاه در سرعت های بالا شوند.
۴) ابزارهای خشن تراشی سه بعدی :
وظیفه ی اصلی ابزارهای خشن تراشی ، کاهش زمان ماشین کاری ست. گاهی در مدل های سه بعدی، عمق و کیفیت زیادی لازم است. اگر مستقیما از ابزارهای ظریف استفاده شود، زمان زیادی تلف میگردد.
دو نوع ابزار خشن تراشی فوق پیشنهاد میشود. این ابزارها استهلاک کم و قدرت باربرداری بالا دارند.
۵) ابزارهای نازک کاری سه بعدی :
در حکاکی مدلهای سه بعدی، هرچه نازک کاری دقیقتر باشد، کیفیت بالاتر میرود. در عین حال ابزار با قطر کم ، زمان ماشین کاری را افزایش میدهد.
۶) ابزار حکاکیU :
این ابزارها اصطلاحا Ball noseنامیده میشوند و بیشترین کاربرد را در حکاکی های سه بعدی دارند. از قطر بیش از ۲۰ میلیمتر برای خشن کاری و قطر کمتر از را برای نازک کاری استفاده نمائید.
البته خشن کاری با ابزارهای U معمولا به صرفه ی اقتصادی نیست.
در مدل های موج دار wave هم میتوانید از ابزارهای U استفاده کنید. مدلهای جذابی تولید میگردد.
۷) ابزار حکاکی V :
بیشترین کاربرد ابزارهای V در متن نویسی ست.
نوشتارهای با خط نستعلیق با ابزار V جلوه ی جالبی دارند. البته روشToolpathسازی هم مهم است. ابزار V با توجه به تغییر قطر در عمقهای مختلف میتواند پهنای متن نستعلیق را متناسب با عمق حکاکی کند.
بیشتر از V با زاویه ی ۳۰ تا ۶۰ درجه برای متن نویسی استفاده شود.
از ابزار V با قطر زیاد (بیش از ۲۰ میلیمتر) در اجرای پنل های موج دار (wave) استفاده ی زیادی میشود.
همچنین در کارهای حکاکی مدل های اسلیمی کاربرد زیادی دارند.
برای انتخاب این ابزار باید قطر حداکثر باربرداری ابزار، زاویه و عمق باربرداری را در نظر بگیرید